Izolacja samoprzylepna do 60 cm szerokości

Izolacyjność akustyczna. Ponieważ jest to funkcja przegrody, a nie materiału, etykieta wyrobu izolacyjnego nie zawiera żadnych informacji bezpośrednio związanych z izolacyjnością akustyczną, wyrażonych w decybelach [dB]. Cechą charakterystyczną samego produktu jest współczynnik absorpcji, który jest oznaczony jako „Awxx” (np. AW1.0 lub AW0.9). Im wyższa liczba, tym większy efekt. Wartość 1,0, którą ISOVER Aku-Plate ma już przy grubości 75 mm, jest maksymalną wartością, jaką można osiągnąć.

Poddasze ognioodporne. Izolacja dachu to ważny temat, nie tylko w celu zmniejszenia strat ciepła. Konstrukcje drewniane muszą być skutecznie oddzielone od reszty budynku, aby ograniczyć potencjalne straty w przypadku pożaru. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu rozwiązań systemowych i produktów o specjalnych właściwościach, takich jak wełna szklana i ognioodporne płyty gipsowo-kartonowe.

W przypadku uszczelnień wszelkiego rodzaju przejść roboczych jak i dylatacji najczęstszymi materiałami którymi wykonujemy tego typu elementy to produktu na bazie silikonu lub Poliuretanu. Znajdują one zastosowanie zarówno na dużych projektach budowlanych a także w przypadku mniejszych inwestycji tupu dom jednorodzinny. Istnieją różne typu silikonów jak np. Sanitarny, dekarski, neutralny, basenowy, wyspoko-tempertaurowy etc. Poliuretany po za właściwościami uszczelniającymi posiadają możliwości klejące. Od najprostszych dla przysłowiowego "Kowalskiego" znajdujące zastosowanie w budownictwie np. Sikaflex 11 FC, po specjalistyczne używane w przemyśle do wklejania szyb samochodowych np. Sikaflex 221 , a także używanie do uzupełnień dylatacji posadzkowych z podwyższoną odpornością chemiczną np. Sikaflex pro 3. Silikony wiążą podczas schnięcia, natomiast poliuretany wiążą podczas pobierania wilgoci z powietrza około 2 mm głębokości spoiny na dobę. Oznacza, to że Silikon schnie szybciej. Jeżeli chodzi o wytrzymałość na ścieranie w odróżnieniu do Silikonu Poliuretan wykazuję takie właściwości. W przypadku rozpatrywania warunków temperaturowych Silikon wykazuję przewagę na poliuretanem. Przy niskich temperaturach podczas aplikacji na Silikon nie ma to większego wpływu, natomiast poliuretan staję się gęstszy przez co trudniejszy w nakładaniu i obróbce. W obu przypadkach zazwyczaj minimalna temperatura podłoża i otoczenia podczas aplikacji to min. 5 stopni celsjusza. Patrząc przez pryzmat właściwości użytkowych po związaniu powyższych materiałów poliuretan wykazuję zdecydowanie lepsze właściowści odnośnie starzenia się jak również odporności na czynniki atmosferyczne t. Promieniowanie UV, woda/wilgoć, różnice temperatur. etc. Sprawdzanie, czy ścieżka jest z kleju poliuretanowego: ▪ Bardzo mocno nacisnąć paznokciem obecny materiał. ▪ Jeśli jest to poliuretan lub MS polimer, materiał będzie bardzo trudno wgnieść. ▪ Jeśli jest to butyl lub silikon, powinno być możliwe wgniecenie do połowy, a nawet do samego końca. ▪ Jeśli jest to butyl, wgniecenie powinno pozostać i materiał nie odzyska pierwotnego kształtu. Jeśli nadal nie można zidentyfkować materiału ▪ Wyciąć długi kawałek materiału i rozciągnąć go. ▪ Jeśli jest to poliuretan, jego rozciągnięcie i rozerwanie będzie wymagać dużej siły. ▪ Jeśli jest to silikon, rozciągnie się na dużą długość bez wywierania zbyt dużej siły. Będzie również dośćłatwo rozciągać się w obie strony. ▪ Jeśli jest to butyl, powinien dać się bardzo łatwo rozerwać.

I. Przygotowanie podłoża 1. Zszycie pęknięć w posadzkach – Sopro GH 564 Materiał Sopro GH 564 jest dwuskładnikową żywicą akrylową służącą do zalewania, wypełniania i klejenia. Materiał charakteryzuje się wielostronnym zastosowaniem i bardzo wysoką wytrzymałością. Szczególnie nadaje się do wypełniania szczelin w pomieszczeniach i obszarach zewnętrznych oraz do sklejania rys. Rysy na posadzce należy oczyścić ze wszystkich luźnych elementów, względnie je poszerzyć do połowy lub na ok. 2/3 grubości jastrychu, przy pomocy szlifierki kątowej. Wymieszaną na jednolitą masę żywicę akrylową Sopro GH 564 wlać w otwarty przekrój szczeliny, do jej górnej krawędzi lub ewentualnie powtórzyć czynność wielokrotnie, aż do uzyskania całkowitego wypełnienia.

Wykonując wszelkiego rodzaju izolację szczególną uwagę należy zwrócić by podczas aplikacji dopilnować wszelkich szczegółów. Wszelkiego rodzaju "Detale" są najbardziej narażone na przerwanie ciągłości izolacji. Najpopularniejszym materiałem używanym do wykonywania izolacji przeciw wodnych budynków podpiwniczonych jest papa termozgrzewanla. To tradycyjne rozwiązanie posiada wiele zalet, aczkolwiek nie jest wolne o wad. W celu właściwego wykonania wspomnianych wyżej detali podczas prac należy wykazać dużą dokładnością oraz skrupulatnością podczas zgrzewania papy. Nie jest tajemnicą iż najczęstszą przyczyną przerwania ciągłości izolacji jest rozszczelnienie łączeń papy (zgrzewów).

Każdy z nas spotkał się kiedyś z problemem prawidłowego zaizolowaniu tarasu. Sporym błędem jest używanie do tego celu folii w płynie przeznaczonej do wewnątrz. Naraża to nas na spore straty czasu i pieniędzy. Przykładem może tu być film z jednej z budów jaki załączam.

Podejmując decyzję o wykończeniu tarasu czy balkonu najczęściej na uwadze mamy jego estetykę oraz trwałość. Na rynku najpopularniejszym obecnie rozwiązaniem jest okładzina ceramiczna, czyli popularnie mówiąc płytki lub gras. Dotyczy to zarówno budynków w stanie deweloperskim jak domków jednorodzinnych. Nie rzadko inwestor z zasobniejszym portfelem decyduje się na kamień naturalny. Nie jest tajemnicą, iż tradycyjne wykończenie tarasów i balkonów niestety z perspektywy czasu nie sprawdza się w naszym klimacie. Największe zagrożeniem (abstrahując od jakości wykonania głównie detali i poziomu wiedzy oraz przygotowania współczesnych wykonawców) to czynniki atmosferyczne bezpośrednio oddziałujące na konstrukcję. Woda, słońce i szczególnie różnice temperatur w ciągu dnia oraz potoczne mówiąc "przejścia przez zero" w ciągu doby powodują, iż taras i balkony stale narażony jest na rozszerzalność termiczną tzn. każdy część składowa jaką jest płytka, izolacja, klej, fuga etc. w chodzące w skład prawidłowo wykonanej konstrukcji pracuję niezależnie.

Jest to pytanie które pojawia się zawsze w pierwszej rozmowie o wykonaniu elewacji wentylowanej. A cóż ono właściwie oznacza? W największym skrócie elewacje wentylowane jest to wykończenie zewnętrzne budynków polegające na montażu różnego rodzaju ozdobnych płyt tj. Equitone, Cembrit, Trespa, Fundermax, Krono, Prodema, Concreate, Alucobond, Fibre c itp., za pomocą właśnie systemu klejowego lub nitów, do metalowej lub drewnianej podkonstrukcji, która znajduje się bezpośrednio na ścianie właściwej budynku. Oba systemy montaż okładziny zewnętrznej : nitowany i klejony są bardzo dobre i trwałe lecz różnią się kilkoma cechami.