Płyty gipsowe WODA GKBI

Płyta GKBI NIDA WODA zielona karton gips impregnowana

Zdjęcie produktu: Płyta GKBI NIDA WODA zielona karton gips impregnowana

Gotowa masa szpachlowa 28 kg Knauf Super Finish Sheetrock wiadro

Zdjęcie produktu: Gotowa masa szpachlowa 28 kg Knauf Super Finish Sheetrock wiadro

płyta Siniat NIDA Hydro GKBI karton gips

Zdjęcie produktu: płyta Siniat NIDA Hydro GKBI  karton gips

Farba PERFEKTA Kabe akrylowa biała

Zdjęcie produktu: Farba PERFEKTA Kabe akrylowa biała
promocja!

4PRO Płyta GKBI woda RIGIPS zielona karton gips impregnowana

Zdjęcie produktu: 4PRO Płyta GKBI woda RIGIPS zielona karton gips impregnowana

Płyta GKBI WODA Rigips PRO H2 GKBI impregnowana 12,5 mm

Zdjęcie produktu: Płyta GKBI WODA Rigips PRO H2 GKBI impregnowana 12,5 mm

Blachowkręty NIDA 3,5x25 i 3,5x35 STANDARD Siniat

Zdjęcie produktu: Blachowkręty NIDA  3,5x25 i  3,5x35 STANDARD Siniat

ISOVER Super-Mata Wełna izolacyjna 5, 10, 15, 18cm - rolka

Zdjęcie produktu: ISOVER Super-Mata Wełna izolacyjna 5, 10, 15, 18cm - rolka

Kołek rozporowy NIDA fi 6 i fi 8 Siniat

Zdjęcie produktu: Kołek rozporowy NIDA fi 6 i  fi 8 Siniat

profil ościeżnicowy NIDA UA 50 UA 75 UA 100 wzmocniony Siniat

Zdjęcie produktu: profil ościeżnicowy NIDA UA 50 UA 75 UA 100 wzmocniony Siniat

Taśma z włókna szklanego NIDA Siniat

Zdjęcie produktu: Taśma z włókna szklanego NIDA  Siniat

Płyty gipsowe WODA GKBI

Płyty GKI czyli płyty gk impregnowane. Te płyty popularnie nazywane zielonymi, ponieważ producenci oznaczają je zielonym papierem, lub zielonymi napisami służą do wykonywania okładzin w pomieszczeniach o podwyższonej wilgotności powietrza.

Standardowo używamy ich do łazienek, kuchni itd. 

Warto pamiętać, że można również używać płyt wykonanych na bazie cementu, które są jeszcze bardziej odporne na wodę.

Płyty gipsowo włóknowe fermacell nadają się doskonale do pomieszczeń o zmiennej wilgotności powietrza, np. do łazienek. Po wyschnięciu, fermacell odzyskują swoją poprzednią wytrzymałość.

Wikipedia. Płyta gipsowo-kartonowapłyta regipsowa – materiał budowlany, mający postać arkuszy składających się z gipsu zabezpieczonego tekturą.

Najczęściej produkowane są płyty o grubości: 6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0 mm przy szerokości: 1200 lub 600 mm i długości: 2000 do 4000 mm. Płyty docina się do pożądanego wymiaru za pomocą specjalnych noży. Mocuje się je za pomocą wkrętów na przygotowanych konstrukcjach metalowych lub drewnianych lub przykleja gipsem do ścian murowanych czy wylewanych.


Zastosowanie płyt gipsowo kartonowych

Płyty gipsowe służą głównie do wznoszenia ścianek działowych lub jako licowanie wewnętrzne ścian i sufitów (także sufitów podwieszonych). Rzadziej używane są specjalne płyty gipsowo-kartonowe jako jastrych w podłodze lub jako deskowanie dachu. Stosowane też jako osłona przeciwpożarowa, gdyż, na skutek reakcji chemicznych zachodzących pod wpływem wysokiej temperatury, pochłaniają stosunkowo duże ilości ciepła i opóźniają dotarcie ognia i wysokiej temperatury do wrażliwych części budynku (konstrukcji drewnianej lub lekkiego szkieletu metalowego).

Historia powstania płyt gipsowo kartonowych

Przez cały XIX wiek w Stanach Zjednoczonych stosowano system lekkiej zabudowy zwany lath, w którym drewniane stelaże ścian wewnętrznych były pokrywane z dwóch stron kilkoma warstwami gipsu. W 1916 roku firma United States Gypsum Company udoskonaliła ten system, wypuszczając na rynek pierwszą płytę, w której gips był wprasowany między dwie warstwy wyjątkowo mocnego papieru.

Po raz pierwszy na masową skalę użyto płyty gipsowej w USA w czasie budowy obiektów na wystawę światową w Chicago w 1933 roku. Jednak prawdziwym przełomem okazała się II wojna światowa. Powołanie do armii setek fachowców spowodowało, że usługi budowlane w USA gwałtownie podrożały. Wtedy rozpoczęła się trwająca do dziś kariera płyty gipsowej jako materiału łatwego w obróbce i montażu, dzięki czemu wiele prac wykończeniowych można wykonać samemu.

Produkcja płyt gipsowo kartonowych

Proces produkcji płyt gipsowo kartonowych składa się z kilku podstawowych procesów:

  1. Mieszanie gipsu z suchymi i mokrymi odpadami produkcyjnymi.
  2. Kalcynowanie w celu otrzymania półhydratu (gipsu sztukatorskiego).
  3. Mieszanie w mieszalniku specjalnie dobranych komponentów.
  4. Formowanie wstęgi o ustalonej grubości i szerokości.
  5. Twardnienie płyty na taśmie.
  6. Cięcie uformowanej wstęgi na mniejsze elementy – płyty.
  7. Suszenie i pakowanie gotowych płyt gipsowo-kartonowych.

Rodzaje płyt gipsowo kartonowych

  • płyty gipsowo-kartonowe zwykłe GKB – koloru szarego. Stosowane w pomieszczeniach w których wilgoć nie przekracza 70%
  • płyty gipsowo-kartonowe impregnowane o zwiększonej odporności na wilgoć GKBI – koloru zielonego lub o zielonych oznaczeniach. Przeznaczenie do pomieszczeń w których wilgotność sięga nawet 85% jednak nie przez dłuższy czas niż 10 h
  • płyty gipsowo-kartonowe ogniochronne GKF – czerwone lub z czerwonymi oznaczeniami. Płyty tego typu mają wbudowane w rdzeń siatki z włókna szklanego lub gips zmieszany z rozdrobnionym włóknem szklanym[1]
  • płyty gipsowo-kartonowe ogniochronne impregnowane o zwiększonej odporności na wilgoć GKFI – zielone z czerwonymi napisami. Są to płyty z rdzeniem z włókna szklanego a dodatkowo zaimpregnowane.

Hurtownia market budowlany PSB Warszawa w Warszawie ma stale w magazynie płyty GKBI zielone w dobrej cenie.